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于是，日本匠人将海绵状铁打碎，再以目视依照其断面的光泽只挑出含炭在1～%左右且杂质较少者称之为玉钢。所以玉钢可以说成一种低温冶炼的块炼钢。
经初步遴选的玉钢，还不能称为真正的玉钢。此时日本匠人是疯狂的，他们还要进行一步日本工匠称为，水减，的过程。
很简单，就是把筛选的玉钢加热淬火，然后用手里的锤子一颗一颗的测试硬度，符合要求的就是玉钢。能被敲碎的就是不符合的。
然后通过加热将符合要求的玉钢，加热锻打成厚度为约5mm的薄片。钢片成形后，刀匠会用水将其急速冷却，钢含碳量多的部分会因为淬火造成过大内应力而淬裂剥离。含碳量较低的部分，不易淬硬，有较好的塑性。
这是因为淬硬的程度是和淬火温度、加热时间和含碳量密切相关的。含碳量越高，可以淬硬的淬火温度就越低。
比如含碳量%以上的钢，在770℃正常时间加热即可淬硬。而含碳量%的钢，在这个温度下加热淬火，淬火后的硬度就不高，加热时间短时，甚至不能淬硬，需要提高到八百五十度。工匠只要采用较低的淬火温度和较短的加热时间，并且把握的得当，就可以将含碳量合适的材料淬硬而利于破碎分离。
淬火后的玉钢，匠人再次打碎成2到3cm长短的细块。不碎的部份就是含碳量过低。此时才可以大致得到的玉钢的碳含量约为百分之一到百分之一点七。
最后日本匠人将这些碎块按照需要进行不同的排列组合，加热锻打，使用的当然也是折叠锻打的方式。最终获得武士刀。其实这种玉钢刀的含碳指标，硬度等等仅相当于后世的建筑螺纹钢筋而已。
是不是有人又要失望了，被后世推崇到极致的三大冶炼技术当中唯独没有中国。被神话的大马士革钢，马来克力士和玉钢，原来就是这样来的，有没有心疼肝颤的感觉？其实也难怪，说到底，物以稀为贵，中国的罐钢法，炒钢法的发展，让兵器足够廉价可以快速装备部队。
“先生，何事让你如此关注。伯老，注意看，记住，此法叫异温差锻法，方法是这样。。。。”
“先生，此法果真是怪异，不过却也有巧思。不知先生为何如此重视？”
“我不是重视，这样的方法我至少知道几十种之多，我只是奇怪，为何他们掌握的这种方式。”
“那先生，咱们能看他们的，他们也能看咱们的，为何先生不怕他们学了去咱们的锻造之法。”
“没事，他们不明白各种含碳钢的制取方式，以及融合目的。按照咱们的方式锻打他们手里的钢材，会把他们手里的钢材毁掉，根本打造不出来。所以无须担心。”
“现在速速去精磨抛光，等你们抛光完毕了，还有一道工序要处理。”
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