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于是,日本匠人将海绵状铁打碎,再以目视依照其断面的光泽只挑出含炭在1~%左右且杂质较少者称之为玉钢。所以玉钢可以说成一种低温冶炼的块炼钢。
经初步遴选的玉钢,还不能称为真正的玉钢。此时日本匠人是疯狂的,他们还要进行一步日本工匠称为,水减,的过程。
很简单,就是把筛选的玉钢加热淬火,然后用手里的锤子一颗一颗的测试硬度,符合要求的就是玉钢。能被敲碎的就是不符合的。
然后通过加热将符合要求的玉钢,加热锻打成厚度为约5mm的薄片。钢片成形后,刀匠会用水将其急速冷却,钢含碳量多的部分会因为淬火造成过大内应力而淬裂剥离。含碳量较低的部分,不易淬硬,有较好的塑性。
这是因为淬硬的程度是和淬火温度、加热时间和含碳量密切相关的。含碳量越高,可以淬硬的淬火温度就越低。
比如含碳量%以上的钢,在770℃正常时间加热即可淬硬。而含碳量%的钢,在这个温度下加热淬火,淬火后的硬度就不高,加热时间短时,甚至不能淬硬,需要提高到八百五十度。工匠只要采用较低的淬火温度和较短的加热时间,并且把握的得当,就可以将含碳量合适的材料淬硬而利于破碎分离。
淬火后的玉钢,匠人再次打碎成2到3cm长短的细块。不碎的部份就是含碳量过低。此时才可以大致得到的玉钢的碳含量约为百分之一到百分之一点七。
最后日本匠人将这些碎块按照需要进行不同的排列组合,加热锻打,使用的当然也是折叠锻打的方式。最终获得武士刀。其实这种玉钢刀的含碳指标,硬度等等仅相当于后世的建筑螺纹钢筋而已。
是不是有人又要失望了,被后世推崇到极致的三大冶炼技术当中唯独没有中国。被神话的大马士革钢,马来克力士和玉钢,原来就是这样来的,有没有心疼肝颤的感觉?其实也难怪,说到底,物以稀为贵,中国的罐钢法,炒钢法的发展,让兵器足够廉价可以快速装备部队。
“先生,何事让你如此关注。伯老,注意看,记住,此法叫异温差锻法,方法是这样。。。。”
“先生,此法果真是怪异,不过却也有巧思。不知先生为何如此重视?”
“我不是重视,这样的方法我至少知道几十种之多,我只是奇怪,为何他们掌握的这种方式。”
“那先生,咱们能看他们的,他们也能看咱们的,为何先生不怕他们学了去咱们的锻造之法。”
“没事,他们不明白各种含碳钢的制取方式,以及融合目的。按照咱们的方式锻打他们手里的钢材,会把他们手里的钢材毁掉,根本打造不出来。所以无须担心。”
“现在速速去精磨抛光,等你们抛光完毕了,还有一道工序要处理。”
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